据了解,目前对于涡电流分选机的研究局限于其金属-非金属分选系统, 有学者在此基础上,以力学模型为理论依据,FECS为工具,分析了金属-金属分选系统中的4项分选准则,也即是颗粒的比导电率σ/{p、形状、尺寸颗粒的不均匀性对分选机分选效率的影响规律,其中第四项实际是讨论双因素的复合影响规律。研究后发现,各金属的分选效果易受颗粒尺寸和形状的影响,并受它们各自偏离力大小的支配。
这项研究有2个重要进步∶①由单因素影响研究发展为双因素综合影响之研究;②分选效率的评价指标由单颗粒的偏离距改为综合回收率,实际上是考虑了颗粒间的影响,可以此研究方法为基础,开展进一步的研究工作。
除了上述学者在分选效率研究方面有较全的研究外,其他学者也做了相关研究:
有学者越为周全、细致地研究了磁场强度、频率,颗粒的导电率、体积、形状、方向以及内部结构对涡流力和分选效率的影响规律。但是该研究以理论分析、定性讨论为主,有一定的试验验证。研究结果表明,涡电流分选机分选过程相当复杂,受多项因素的综合影响;只有在物料尽量简单并且待分选物料间的导电率差异较大时,才能准确的预测其分选的效率;而对导电率差异小的颗粒,需对它进行分拣与(或)前处理(如破碎),才能降低物料的复杂性,为分选创作条件,但效率一直是个问题。还有学者在研究电子废弃物细料的涡电流分选适用性时,主要探讨了运行变量对分选的影响。研究结果发现,提高转子转速可使产品越干净,但产品的质量产率降低;传送带速度对产品质量没有实质性影响,但是分选机的产率随皮带速度的提高而提高;当给料速度增进时,产率便提高,但产品品位会变差。另一个方面,与物料有关的变量(如颗粒尺寸)对有色金属颗粒的水平偏离距有重要影响。
综上所述,人们以力学模型作为基础,试验为主手段,定量化的研究了分选机运行方面、物料方面多种因素对涡电流分选机分选效率的影响规律,得到了许多的重要结论,这对提高分选效率、优化ECS特性、改良ECS设计、指导生产实践及拓展ECS的应用范围都有较大作用。
上一条: 调速秤的系统优化后提高了效率
下一条: 影响配料皮带秤稳定性和准确度的原因及处理
相关新闻
- 影响涡电流分选机分选效率的因素有哪些?
- 金属分选机安装方式与分选方法的介绍
- 维修强磁除铁器时应注意哪些方面?
- 自卸式除铁器有哪些特点?
- 未来除铁器的研究发展方向主要有哪些方面?
- 配料皮带秤系统软件的功能介绍
- 电磁振动给料机使用中应注意哪些事项?
- 定量给料机的特点有哪些?
- 安装调速秤时应注意哪些问题?
- 日常中应怎样维护与保养半磁滚筒?
- 调速秤的系统优化后提高了效率
- 保障配料皮带秤配料精度需留意这几点
- 自卸式除铁器在钢渣选铁作业中的运用设计
- 选用适合的参数发挥出配料皮带秤应有的作用
- 强磁除铁器的设计技术可替代引进产品
- 电磁振动给料机的优缺点及运用浅析
- 除铁机用溜筒装置及其除铁设备的提出
- 如何增进配料皮带秤的秤量精度?
- 探秘有动力作用的半磁滚筒之使用过程
- 错误控制调速秤的案例及原因分析