据了解，配料皮带秤在经过很长一段时间运行后，会因许多因素影响到它的稳定性和准确度，构成了配料精度不稳定的现象，对此，临朐亚特磁电设备有限公司结合实际生产与技术服务时所遇问题进行分析及处理介绍如下：

　　一、皮带的跑偏问题：

　　现象:每次校正配料秤之时误差较大，通常需要进行多次校正。

　　处理:环形皮带时有跑偏，刮蹭秤体，致使皮带转速忽快忽慢，影响配料计量稳定性及准确度。针对该现象，我们仔细纠正并调整皮带跑偏;调整皮带重力张紧装置(即皮带内侧配重辊)，使其能灵活地上下滑动;皮带两侧加装防跑偏的活动辊，以免皮带跑偏刮蹭秤体。

　　二、信号干扰问题：

　　现象:配料秤流量反馈波动较大。

　　处理:配料皮带秤电控部分线缆与动力线缆敷设在起，且部分线缆有接头，用多用表测量仪表侧屏蔽线，却有大于70V的感应电压。我们组织人员重新敷设控制线缆并和动力线缆分离，在仪表一侧做好屏蔽线的接地，消去了感应电压，使给定信号与反馈信号恢复正常。

　　三、称重辊两侧的卡料问题：

　　现象:校正配料秤完成后，没法稳定准确的运行，常常出现上午校正后，下午便出现飞车的现象。

　　处理:配料秤称重辊的两侧常常卡有物料，致使称重系统十字簧片压死，无反应，压力传感器不受力，从而造成配料秤飞车，将物料颗粒清理后，飞车现象解除。为规避生产过程中物料颗粒再次卡住称重系统，我们将裙边环形皮带更换成不带裙边的环形皮带，然后将秤体两侧加装外罩，使秤体称重系统及两侧密闭，防止了物料颗粒进入。

　　四、结语：

　　经过上述处理后，配料皮带秤的准确度及运行稳定性都得到了较大的提高，标定校正结果都在误差范围内，以往频繁校秤，现在一个月校正一次就可以了，较大地减少了工作人员的工作强度。因此，对使用多年后的配料秤，应该进行越细心地维护，以保持正常生产。