在我国工业输煤系统中，如矿山、电力、钢铁等行业，大型高场强自卸式除铁器的应用越来越广泛。为保证机组和输煤系统安全牢靠运行，对除铁器性能与技术参数的要求也是越来越高，因此，在除铁器投入运行后，考虑到设备励磁系统工作状况、温升、励磁电流等因素的变化，用户一般要根据实际的情况，不定期的对除铁器主要的性能参数，如磁感应强度、高度等进行测试，其测试方法和要求依据除铁器国家标准JB/T7689-2004。在除铁器磁极之工作面的几何中心点(目测)，以中心点垂直方向用直线尺(非磁性)找到自卸式除铁器检测点的标准高度(即标准所述的额定悬挂高度)，用高斯计特斯拉计探头对准此高度，同时探头的基面垂直方向和磁极工作面的几何中心点垂直的方向重合，测出此点磁感应的强度值。

　　但是受到了自卸除铁器和输煤皮带间的空间限制，现场测试较为困难，大型的除铁器宽度是在2米或是以上，侧面至中心距也要1米及以上，输煤皮带到除铁器磁极而(或卸铁皮带面)中心高0.50.6米左右，皮带边缘两侧高度只0.4-0.5米左右，现场测试空间小。因此，用人工方式在上述要求几何中心点的垂直方向高度的测量，以及在对应高度之下的磁感应强度的测试，其准确性、安全性、方便性等方面都存在一定的问题。为此，研究人员提出一种新式自卸式除铁器磁感应强度的测试方法，经过非接触式测距、测磁、微光捕捉磁体几何中心一体的测量技能，采用符合现场环境要求的优化设计，使得测试方法越加安全、方使、牢靠。

　　下期我们再继续详述该测试方法的技术，敬请期待。