一、减少皮带磨损对零点的影响：

　　水泥配料系统中熟料和石灰石颗粒硬度大，格外是熟料温度高，物料易卡入皮带与料斗边板之间，皮带较易磨损或在料斗两边板位置撕开。将配料皮带秤下料斗出料口结构改造，物料从料斗的正前方出料，减少仓压对皮带称量的影响和减少物料对皮带冲击，解决了物料卡人和磨损皮带的问题。该皮带原平均使用寿命不到6个月，改进结构后，能使用2年以上。同时也减少了皮带磨损对皮带秤零点变化的影响。

　　二、减少环境因素的影响：

　　(1)减少皮带支撑架的振动。在现有的状况下，对配料皮带秤架周围的支架用槽钢巩固，增加皮带支架地脚的数量，达到减少振动的目的。

　　(2)尽量远离电机、变频器等电器设备，将称重传感器信号电缆替换为屏蔽电缆，并将屏蔽层单点接地做好屏蔽电缆稳定接地，单独穿管铺设信号电缆，避免电缆线断裂，采取措施减少电磁干抗。

　　(3)环境温度的变化，对环境温度高的熟料秤需合理选用称重传感器，减少称重传感器测量误差的影响。

　　(4)仪表的整体电气连接应紧固，做好就地端子箱的防尘和防潮措施，尽量将端子箱更换为防尘防潮优良产品。

　　三、防止皮带跑偏：

　　皮带跑偏会造成零点的漂移，为防止皮带跑偏，在皮带两侧安装跑偏开关，检测皮带跑偏并进行报警，及时对皮带进行调整。

　　四、减少测速偏差：

　　配料皮带秤速度偏差，一般是由皮带内表面粘料、皮带接头损坏、皮带运行过程中抖动、编码器故障、编码器联轴节松动、皮带长度发生变化，皮带周期时间设定不准确等因素引起。

　　要解决这个问题就须加强对皮带秤的托辊及头尾轮进行经常性清扫，防止粘料，皮带破损应及时替换，定期对编码器和编码器联轴节进行检査紧固，每月对标定时需对皮带运转周期进行校验。