一、电气部分：

    经常观察定量给料机运行情况，及时发现隐患。如果确实出现问题，请遵循以下故障排除步骤。

    （1）检查电源：

    检查电源开关是否打开，并向仪器供电。

    （2）检查接线：

    检查所有端子是否牢靠；检查显示板与键盘接口连接是否牢靠；检查远程计数器和可选I/O模块是否牢靠连接；检查系统中组件之间的相应内部接线，所有接线须按照现场接线图的规定进行；当触点松动、短路或未按要求接地时，会出现读数错误和不稳定的称重读数；检查所有屏蔽电缆是否按照现场接线图的要求接线。

    （3）仪器的清洁：

    前面板可用湿布擦拭干净。定期检查所有接线、连接器和电路板是否松动。确保仪器密封良好，防止灰尘进入。

    二、机械部分：

    （1）清洁：

    保持装载有岩石、粉末和其他材料的皮带表面清洁。

    （2）润滑：

    称重惰轮应每年润滑一次或两次。称重惰轮润滑后，皮重可能会发生变化，因此润滑后应校准零点。

    （3）定量给料机皮带的调整：

    在空载和一致运行的条件下，必须调整皮带，使其在整个刻度范围内与惰轮的中心线对齐。如果荷载偏心，则应重塑荷载。当皮带在空载情况下不偏转时，以及当皮带在负载情况下偏转时，要求皮带在校准和校准过程中至少在称重段内不偏转。

    （4）皮带张力：

    一直保持皮带张力恒定相当重要，因此建议在皮带称重系统的所有输送机上使用重锤式张紧装置。没有恒定张紧装置。当皮带张力发生变化，需要调整张紧装置时，需要再次校准。

    （5）皮带负载：

    在仪器量程125%的物料流量导致的过载条件下，无法测量大于额定容量的任何负载，应调整皮带负载，使其保持在仪器范围内。

    （6）皮带卡滞：

    该材料可形成薄层并粘在皮带上，它会连续粘在皮带上一周，然后脱落，当材料潮湿或运输细粒材料时，通常会发生这种情况，可以使用皮带清洁器。

    （7）导向挡板和盖：

    导向挡板不得安装在定量给料机+3或-3称重惰轮内。如果需要在计量部分设置导向挡板或盖子，则它们必须位于刻度上，不需任何额外的力。