一、工作原理：

　　配料皮带秤采用电子单惰轮皮带秤计量系统；

　　两个全密封不锈钢电阻应变计传感器直接安装在每个惰轮下方；

　　称重系统测量皮带上两个承载辊之间材料产生的总负载压力g。总压力G除以两个惰轮（即称重段）之间的距离L，即每单位长度皮带承受的压力Q，乘以皮带速度，即配料量，再乘以配料时间，配料量。

　　精度等级：±0.25%～±0.5%

　　皮带宽度：650800100012001400mm

　　皮带速度：0.5m/s

　　秤体结构：传送带、驱动装置、速度测量、称重传感器、护罩等

　　防尘选项：卸料盖、皮带盖、全密封防尘外壳等

　　二、日常维护：

　　为了充分发挥自动配料系统的作用，维护生产，实现配料皮带秤配料生产的稳定性，临朐市亚特磁电设备有限公司提醒皮带秤用户注意以下日常维护保养方法：

　　1、保持水垢清洁，电机散热应无灰尘和油，秤架应无灰尘或材料，称重传感器附近。每班用压缩空气机吹扫灰尘，实现传感器和秤架能自由移动。

　　2、实现秤架和连接至称重支架的弹簧件之间没有堆积材料，如果发现颗粒夹在支撑弹簧或秤架称重部分之间，应及时将其移除，以避免称重部分卡住，影响称重精度。

　　3、当称重材料粘性时，皮带、滚筒和惰轮很容易粘在材料上，皮带附着力会导致偏差，影响测量精度，惰轮卡住会导致皮带跑偏和称重物料跑偏，导致进料不稳定，影响称重精度。

　　4、每半年检查1次减速机，检查油位和油质；头尾轮轴承的润滑脂应每半个月添加1次，以实现惰轮转动灵活，加油时，注意油的清洁度和质量，含有杂质的油将起相反的作用。

　　5、配料皮带秤皮带长度和皮带张力的变化将影响称重精度，皮带张力应保持适度，无偏差，以实现材料落在皮带中间。

　　6、定期检查皮带里面和外面清洁剂的磨损程度，实现皮带清洁且不粘。

　　7、传感器的质量直接决定配料秤的称重精度，因此尽量选择良好的传感器，当机架需要电焊时，应在焊接点连接接地线，以避免损坏传感器。

　　8、当传感器长期不使用或维护时，转动传感器的保护螺栓，稍微支撑称重架，以避免传感器过载，同时，关闭料斗闸门，以避免皮带因长期局部压力而变形。

　　9、安装在秤体上的传感器1米范围内禁止踩踏，否则传感器将损坏跨越范围。

　　10、如果在设备运行过程中频繁发生报警，应及时进行有针对性的检查，以去除事故原因。