校准和调试是保障配料皮带秤准确测量和稳定运行的关键，本文我们来了解下该秤的调试过程：

　　1、将控制柜与电源连接：按照图纸要求确认接线正确后，接通控制柜电源，控制相各部分正常通电后，关闭控制柜电源；

　　2、称重传感器的安装：应调整称重传感器与秤体之间弹性体的厚度，调整传感器的拉杆，停止测量，并在高度干燥前后扫描相邻轴承惰轮2mm，确保测量惰轮与环形皮带整体接触。传感器应垂直悬挂。

　　3、连接现场操作箱、称重传感器、速度传感器之间的信号线，以及现场操作箱和控制柜之间的控制线，并确保接线牢固、可靠、准确（称重传感器和速度传感器的线路必须正确连接，错误连接可能会损坏控制仪表）；

　　4、接线完成并确认后，接通控制柜电源。当车辆空载时，检查重量和速度信号是否正常。如果没有，请再次检查接线。信号正常后，当车辆空载运行4-6小时时，观察设备的运行情况（如重量信号、速度信号、变频器频率、电机电流、设备是否有异常噪音等），并调整皮带的偏差；

　　5、空车正常运行后，在条件允许的情况下，带料运行6至8小时。在运行过程中，定期观察设备的运行情况（如重量信号、速度信号、变频器频率、电机电流、设备是否有异常J噪声），并调整环形皮带的偏差；

　　6、设备与材料正常运行后，对设备进行去皮和校准。先关闭分配器上方的闸门，启动配料皮带秤以清空皮带10中的物料，然后在连续运行几个循环后，根据仪器操作步骤计算皮带秤的零点。如果有校准链码，先将链码放在皮带秤加载测量装置上方环的中间，校准链码（详见仪器操作说明），然后在链码校准后进行物理验证：打开分配器上方的闸门，并让皮带秤敲响门，使物料远离海洋，并进行物理验证；

　　7、以上操作由仪表在本地操作模式下执行。如果皮带秤由上位机PLC控制，在这种情况下，皮带秤控制柜需要与上位机PLC连接和调试：

　　（1）将中央控制室PLC柜上的正确、驱动、响应、流量设置、流量反馈等信号线正确、正确地连接到皮带秤的控制柜；

　　（2）接线正确后，打开控制柜电源，将控制柜上的转换开关转到远程状态，检查中控室内是否有就绪信号；中控室看到就绪信号后，启动皮带秤，查看皮带秤是否相应启动，是否发出运行信号；在定量馈线控制柜故障端子处手动短路，查看中央控制室是否有故障信号；

　　（3）皮带秤控制柜中称重仪表的工作时间范围应与中央控制室上位机设置的工作时间一致。在工作台时间范围内分别设置图像输出、中间输出和较大输出，以查看皮带秤是否对应（如果对应不一致，则满足整个仪器的线性），并观察仪器的流量反馈是否对应（若对应不一致则调整仪器线路参数）。

　　上述操作完成后，配料皮带秤调试正常后即可投入生产。