一、日常维护（电气部分）：

    经常观察调速秤运行情况，及时发现隐患。如果确实出现问题，请遵循以下故障排除步骤。

    （一）检查电源：

    1.电源工作是否正常。

    2.检查电源是否正常，并向仪器供电。

    （二）检查接线：

    1.检查所有端子是否稳定。

    2.检查显示屏和键盘接口连接是否稳固。

    3.检查系统中组件之间的相应内部接线，所有接线必须按照现行规定进行。

    4.当触点松动、焊接不牢、短路、接地不符合要求时，会出现读数错误和不稳定的称重读数。

    5.检查所有屏蔽电缆是否仅按要求在指定位置进行。

    （三）仪器的清洁：

    仪器可以正常工作，不需维护。

    前面板可用湿布擦拭干净。如有需要，可以使用中性清洁剂（不允许使用碱性清洁剂）定期检查所有接线，连接器和电路板连接没有松动。确保仪器密封良好，防范灰尘进入。

    二、日常维护(机械部分)：

    （一）皮带调整：

    在调速秤空载和一致运行的条件下，必须调整皮带，使其在整个刻度范围内与惰轮的中心线对齐。如果荷载偏心，则应重塑荷载。当皮带在空载情况下不偏转时，以及当皮带在负载情况下偏转时，要求皮带在校准和校准过程中至少在称重段内不偏转。

    （二）润滑：

    称重惰轮应每年润滑一次或两次。称重惰轮润滑后，皮重可能会发生变化，因此润滑后应校准零点。

    （三）皮带张力：

    一直保持皮带张力恒定相当重要，因此建议在皮带称重系统的所有输送机上使用重锤式张紧装置。

    没有恒定张紧装置。当皮带张力发生变化，需要调整张紧装置时，需要再次校准。

    （四）皮带载荷：

    如果材料流量超过仪器量程的125%（必须避免），则无法测量大于额定容量的任何负载。应调整皮带负载，使其保持在仪器范围内。

    （五）导向挡板和盖：

    导向挡板不应安装在+3或-3称重惰轮内。如果需要在计量段中设置导向挡板或外盖，则它们必须位于刻度上，不需任何额外的力。

    在空载情况下，通过导板清洁皮带。当输送机运行时，材料堡垒已满或在板和皮带之间滑动，这可能会导致较大的误差。

    （六）皮带卡滞：

    该材料可形成薄层并粘在皮带上，它会连续粘在皮带上一周，然后脱落，这通常发生在材料潮湿或运输精细材料时，使用皮带清洁器可以改变这种情况。

    如果未去除薄层，则必须调整零值，必须进一步调整粘附在调速秤皮带上的材料的任何变化。