近年来，随着大中型技术化煤炭装卸港的发展，输煤机的输送能力、带宽、带速和带面煤层厚度都有了很大的提高。普通电磁除铁器和永磁除铁器由于自身的技术局限性，对浓煤流中细小、轻质铁磁性杂质的吸附成果较差。对此，低温高导强磁除铁器应运而生。

　　该款低温高导除铁器主要包括高导除铁器本体、高压氦气软管、控制柜、电动天车、应急发电机组及附属设施，磁场强度是普通除铁器的三成以上，能良好的吸附煤中的碎片、铁丝、铁屑等各种铁类杂物及危险物品，是当前市场内外解决输煤带式输送机煤流中铁杂质的磁场强度较高的设备。

　　该机的原理和主要技术参数如下：

　　低温高导强磁除铁器属于电磁除铁器。采用低温高导技术，高导线圈浸泡在液氨中。液氨的温度为零下269℃。高导线圈处于高导状态。当电流通过线圈时，其导体电阻为零，所有电能转换为磁能，实现节能和强磁性。高导铁分离器具有磁场强度高、梯度大、去除率高等优点。微小的铁磁性材料可从非铁磁性材料中吸收，并可去除混入0.01kg到6kg非磁性材料中的铁磁性材料，理论去除率为99.0%。低温高导铁分离器的高导磁体采用铌钛合金绕制而成。与传统的电磁线圈相比，其成本比高温高导磁体（Bi-2223）要高，也要低得多。同时，高温高导磁体的运行不够稳定。高导铁分离器须在相当低的温度下工作。低温的采集和维护需要附在辅助制冷设备和保温设备上，磁铁不能承受强冲击。因此，在多级除铁中，高导强磁除铁器一般只用于小杂铁的细选作业。