一、认真做好配料皮带秤维护保养：

　　为保持该秤精度之稳定性，有需要做好维护工作，使用中需要以下几点：

　　（1）定期清洁控制显示屏上积聚的灰尘，防范静电损坏部件；及时清理秤架，防范秤架受潮、灰尘、湿气和腐蚀，增加托辊摩擦，影响皮带张力，改变测量精度。

　　（2）严格防范人体或越重物体压在称重段上，防范传感器过载造成误差，对于装有速度传感器的零件，应防范测速摩擦轮的打滑或是被灰烬增厚，以防范因测量速度和实际物料的速度不同而引起的测量误差。

　　（3）皮带接头处不得应用金属卡子，但须胶合、平整、光滑，以符合皮带秤的标准要求。如果皮带损坏或是老化，应当及时的修理与更换。

　　（4）带式输送机的输送能力应低于电子皮带秤的额定值。

　　（5）运行管理人员应掌握配料皮带秤的标准、规范，建立并严格执行操作制度，及时分析和排除相关故障。

　　二、定期进行实物标定：

　　为了保障电子皮带秤系统的动态测量精度，关键措施往往是扩展校准，校准的目的是使仪器的累计显示值与实际值较大限度地吻合，其误差不应高过规定的指标，标定方法很多，如动态吊重法、重量小车法、链重标定法和物理标定法，实践证明，物理标定是标定误差较小、操作较简单的方法，物理校准是一种对运输的物料进行实际称重并使用校准装置校准配料皮带秤精度之方法，校准前，须注意以下条件，以保障校准的准确性。

　　（1）皮带是否跑偏、断裂，托辊有无被物料卡住，传感器是否被堆积物料移位、掩埋等。

　　（2）仪表开关是否在正常位置，仪表指示有无正常。

　　（3）电源电压是否过高或过低。

　　（4）如果上述条件正常，则电子计数器应跳过字，且速度正常。

　　（5）如各开关位置有异常，停机检查皮带秤并排除故障。

　　由于配料皮带秤的精度在使用过程中会降低，因此有需要选择适当的校准周期（或验证周期），目前，我国还没有统一完好的验证标准，确定校准周期较为牢靠的方法是根据实际情况进行多次校准和比较，并统计计算校准周期，许多工厂的做法是，通常每月校准一到两次是合适的。