一、问题提出及改造重要性分析：

　　据悉，某电厂所用总装机容量为4×600W机组，其输煤系统分别按照满足四台机组同时工作的燃煤要求而设计的共用系统8号、9号皮带分别设置了各两台自卸式除铁器来清理掉煤中所带的铁器杂物。

　　9号皮带机自卸除铁器A、B先后出现了频繁行走空跳闸，经检查发现9A、B除铁器行走钢梁以严重扭曲，变形严重，已造成除铁器的行走轮轨在钢梁上无法行走，除铁器一侧轮轨已脱离钢梁轨道由于除铁器净重7吨，如9A、B皮带机除铁器的钢梁不尽快进行改造，时刻会有造成除铁器行走轮轨脱落坠下，输煤设备异常重大设备损坏事故。

　　二、改造方案∶

　　1、改造准备∶将两根钢梁运至9号皮带机除铁期间进行除锈及打磨刷漆、并将每个运用的工具备好。

　　2、脚手架搭设∶9A、B钢梁上方分4处搭设好拆装装钢梁的脚手架、在9A、B皮带机上方架设长度横跨两台皮带机的隔离脚手架并铺设好隔离脚手板（在搭设脚手架的过程中，适情况准备停9A、B皮带机运行）

　　3、自卸式除铁器拆除∶将9A、B两台除铁器使用倒链打至9号皮带机除铁间左侧，拆掉电气设备的滑线，拆掉除铁器的行走轮轨，使用2台5吨、一台10吨倒链将9A、B两台除铁器分别安置于铺好的道木上面。

　　4、钢梁拆除∶将2条钢梁上方结构板上焊好吊点挂好4个2吨倒链每条钢梁分两段，先将皮带机侧上面钢梁割除，运用吊链缓慢放落于隔离脚手架进行移开，在除铁间上面的钢梁"同上"割除放下移开。

　　5、新钢梁安装∶将新的2根钢梁每根钢梁分两段吊至9A、B皮带机上面的隔离架子上面，分段将靠于皮带一侧的钢梁吊装于结构板下方连接好螺栓、对称焊接牢靠，在"同上"吊装靠除铁间侧钢梁固定好两端使用16mm连接板焊接，对称焊接防止焊接变型，整体钢梁进行平直调整，确认合格后在进行除铁器安装

　　6、自卸式除铁器安装∶使用准备好的3台倒链分别吊装9A、B两除铁器，调节好行走轮轨之间距，整体紧固螺栓，装设电气设备行走滑线，除铁器的安装完成。

　　7、拆除每个脚手架，进行试运。

　　改造后，经长时间的测试，各方面达到了预期成果。