据悉某公司供货的两个项目现场均出现了定量给料机T型料斗出料口下边缘两侧与输送皮带卡料、皮带被物料短时间磨坏或磨穿的严重问题。对此，技术人员提出如下改进措施：

　　1、由于卡料主要出现在下料斗下边缘的两侧，因此就将下料斗下边缘的两侧割短抬高，使料斗下边缘两侧与输送皮带之间的较小间隙为正常物料中较大粒度的3倍左右，同时保持料斗下边缘侧板在物料运行的高度方向上约27度的扩大倾角，并将侧板与尾部溜板之间的过渡处切成圆弧形，减少不规则颗粒物料在尖角处卡紧的机会。

　　在将定量给料机料斗下边缘两侧与输送皮带之间的较小间隙抬高到正常物料中较大粒度的3倍左右后，为防止从料斗卸出的料向两边“涌料”，在料斗两侧的内壁加一耐磨胶皮，并用压板加螺栓压紧，在料斗两侧外壁，间隔性增加几块高低可调的挡板，协助耐磨胶皮挡料。注意耐磨胶皮安装时应保持胶皮与输送皮带之间的间隙尽可能地小(3mm左右)，使尖角块状物料不易钻进去，即便偶尔有小块料钻进缝隙，因胶皮有良好的韧性，不会强压在输送皮带上硬划，并且随着输送皮带的运行，进入缝隙的小块物料也很容易弹开。

　　2、将原来下料料斗与运行方向平行的两侧钢板，改成与运行方向成一个扩大的敞角，使料越方便沿运行方向行进，不易挤紧。

　　改进成果：

　　从反馈的信息来看，定量给料机输送皮带的使用寿命提高到了1.5-2年以上，业主对此修改方案相当满意。