为保障自卸式除铁器的吸力越大、除铁效率越为显明，能够长期无故障运行，在安装及使用时应注意以下几点：

　　一、安装需要注意的问题：

　　该除铁器垂直安装于胶带输送机的皮带上部时，除铁器要求水平安装，其定位为除铁器纵向中心线(即卸铁副板的运行方向)与输送皮带的运行方向相垂直，卸铁皮带的下边与输料皮带的上边间距H=250mm，除铁器磁芯中心与皮带中心在同一垂线上。若条件允许，H<250mm除铁效率越好。

　　安装后要检査行走装置和吊挂装置的牢靠性，还应检查卸铁皮带的下边与输送皮带的上边的间距是否达到H=250m，还应作平行度的检査。与此同时，为增加吸铁效率，我们又把在除铁器下方的托辊政为非导磁材料制成的无磁托辊，解决了原托辊长期在强磁场下被磁化后，减弱除铁器吸铁能力的问题，使除铁器的除铁效率显明改良。

　　而且将原来自卸式除铁器下的30°槽皮带托辊改为经一组20°槽托辊过渡为10°槽托辊，以使散物料层松散，从而减低有益料层厚度，在除铁器前加一挡料辊将冻土块等大物料挡在外面，以使有益料层厚度减低。

　　二、使用注意问题：

　　空载试运转时主要检査除铁器运行状况，吸、弃铁限位是否准确，行走装置运行是否平稳、牢靠、有无渗漏，空载试运行较少10次以上。

　　投入生产试运行之后注意检査的内容主要有:

　　(1)相当注意观察主机卸铁皮带是否跑偏;限位后吸、弃铁时除铁器定位是否准确;安装定位是否适合;行走装置运行状况。

　　(2)弃铁能力试验:人为地向被输物料内投人不同重量，不同形状的杂铁，检查主机吸铁、弃铁能力及除净率。

　　(3)运行时间:2周内不出问题就可投入正式生产运

　　(4)皮带跑偏的调整方法:

　　a.调整从动滚筒两端的两个张紧装置;b.调整一对托辊的平行度。

　　(5)禁止带负荷启动，应先启动自卸式除铁器，后开动输送皮带机，以免烧蟹电机。